精密絲網(wǎng)印刷機(jī)的特點(diǎn)：是卷對卷的針對PET、PP、PC、PE等軟質(zhì)材料的印刷，是由進(jìn)料，印刷及干燥集于一體工藝全部完成，是大批量量產(chǎn)的最佳選擇。

精密絲網(wǎng)印刷機(jī)在印刷質(zhì)量上比傳統(tǒng)印刷效果更好，并且操作比較靈活，在我們的生產(chǎn)和生活里，到處都可以看到精密絲網(wǎng)印刷機(jī)所印刷出來的產(chǎn)品，尤其是包裝行業(yè)，應(yīng)用最為廣泛。

以常用的精密絲網(wǎng)印刷機(jī)為例，可對精密絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理作如下描述：經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)傳遞動力，讓刮墨板在運(yùn)動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力 F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運(yùn)動著的壓印線漏印到承印物上。 在印刷過程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進(jìn)行相對運(yùn)動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物，同時進(jìn)行返程回墨，即完成一個印刷循環(huán)?；啬蟪杏∥锏纳厦媾c絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距，一般應(yīng)為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。

精密絲網(wǎng)印刷機(jī)是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，采用手工刻漆膜或光化學(xué)制版的方法制作絲網(wǎng)印版?，F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù)，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應(yīng)性強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。而就環(huán)保方面而言,絲印則是一小污染工藝.首先,其制版過程產(chǎn)生顯影液，使用的油墨則產(chǎn)生油墨桶,清理時則產(chǎn)生清洗廢水或廢抹布，所以在油墨選擇方便建議客戶選擇環(huán)保油墨。

精密絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷時或者印刷材料應(yīng)該保存在室溫干燥，避免紫外線或強(qiáng)光直射，平放在光滑的平面上。精密絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷前要根據(jù)油墨的性能選擇合適油墨的絲網(wǎng)。精密絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷前要根據(jù)承印物表面狀況選擇絲網(wǎng)材質(zhì)，曲面或起伏不平的表面要用彈性好的尼龍網(wǎng)，吸收性強(qiáng)的表面應(yīng)選出墨量大的絲網(wǎng)；光滑表面宜用高張力絲網(wǎng)；粗糙表面用低目數(shù)絲網(wǎng)；絕緣表面要用除靜電絲網(wǎng)等。 精密絲網(wǎng)印刷機(jī)在印刷前要確定好絲網(wǎng)印刷的圖像分辯率：絲徑細(xì)，目數(shù)高則分辯率高。絲徑粗，目數(shù)低則分辯率低。但也不是目數(shù)越高越好，太高會因絲網(wǎng)印刷引起的出墨量不足，導(dǎo)致印跡殘缺或破損。又或者所印的膠水要厚這些，我們便能采用線狀（俗稱斑馬線）或點(diǎn)狀（俗稱打格仔）印刷。