多色絲網(wǎng)印刷機(jī)可適用于服裝印花、陶瓷印花、電路面板印刷、標(biāo)版絲印、電子產(chǎn)品、塑膠、玻璃制品等精密絲印產(chǎn)品... ... 多色絲網(wǎng)印刷機(jī)的應(yīng)用非常廣泛，咱們平時(shí)日常生活中看到的花紋，字體基本上都是多色絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷出來的，比如鍵盤上的字母、顯示器上的文字、T恤上的圖案、容器上的圖文等等這些都是用多色絲網(wǎng)印刷機(jī)印出來的。 多色絲網(wǎng)印刷機(jī)的絲網(wǎng)印刷它不受承印物大小和形狀的限制，它可在不同形狀的成型物上印刷。多色絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷方式著墨厚、附著力強(qiáng)。

要確保多色絲網(wǎng)印刷機(jī)網(wǎng)版絲網(wǎng)的目數(shù)和印刷產(chǎn)品有良好的質(zhì)量匹配度。同時(shí)，絲網(wǎng)的伸展性不應(yīng)過大，它的結(jié)構(gòu)要盡量的保持緊密，不然就無法保證網(wǎng)版的質(zhì)量。在使用多色絲網(wǎng)印刷機(jī)生產(chǎn)完成之后，一定要記得經(jīng)常清洗網(wǎng)版，常見的清洗網(wǎng)版的材料有稀釋劑，漂白水，助洗濟(jì)，當(dāng)然也可以通過清水把絲印后的網(wǎng)版殘留的油墨或其它原料沖洗干凈。 假如絲網(wǎng)在之前就已經(jīng)使用過了，在裝上多色絲網(wǎng)印刷機(jī)使用前必須要先將上面的油漬，以及灰塵等物質(zhì)清理干凈。在清理的時(shí)候要使用專業(yè)的清潔劑，不能使用普通的洗衣粉或者是洗滌劑。這是因?yàn)樵谄胀ǖ南礈靹┊?dāng)中有很多的香精，漂白劑等物質(zhì)，會影響到絲網(wǎng)的性質(zhì)，而且像洗衣粉是顆粒物質(zhì)，有可能會將絲網(wǎng)給堵住了。

多色絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷完后，如不再印刷，就應(yīng)立即進(jìn)行脫膜處理，以備下次制版時(shí)使用。如果不及時(shí)進(jìn)行脫膜處理，再次制版時(shí)，由于油墨干結(jié)及對絲網(wǎng)的滲入，將會脫膜帶來很大的困難，從而影響再次制版的效果。在脫膜前應(yīng)先用溶劑將油墨清洗干凈，然后再用脫膜液將網(wǎng)版上的膜層去掉，并用清水清洗干凈，干燥后保存好，以備下次使用。

多色絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷時(shí)或者印刷材料應(yīng)該保存在室溫干燥，避免紫外線或強(qiáng)光直射，平放在光滑的平面上。多色絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷前要根據(jù)油墨的性能選擇合適油墨的絲網(wǎng)。多色絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷前要根據(jù)承印物表面狀況選擇絲網(wǎng)材質(zhì)，曲面或起伏不平的表面要用彈性好的尼龍網(wǎng)，吸收性強(qiáng)的表面應(yīng)選出墨量大的絲網(wǎng)；光滑表面宜用高張力絲網(wǎng)；粗糙表面用低目數(shù)絲網(wǎng)；絕緣表面要用除靜電絲網(wǎng)等。 多色絲網(wǎng)印刷機(jī)在印刷前要確定好絲網(wǎng)印刷的圖像分辯率：絲徑細(xì)，目數(shù)高則分辯率高。絲徑粗，目數(shù)低則分辯率低。但也不是目數(shù)越高越好，太高會因絲網(wǎng)印刷引起的出墨量不足，導(dǎo)致印跡殘缺或破損。又或者所印的膠水要厚這些，我們便能采用線狀（俗稱斑馬線）或點(diǎn)狀（俗稱打格仔）印刷。 

傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷費(fèi)時(shí)費(fèi)力不利于成本控制和效率，速度慢、誤差大，影響品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。多色絲網(wǎng)印刷機(jī)已經(jīng)從數(shù)字程控，操作性，自動上料，傳輸，印前印后等程序中不斷研發(fā)保證工作準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)換方便快捷，甚至實(shí)現(xiàn)客戶個(gè)性化定制等。除此之外，多色絲網(wǎng)印刷機(jī)可以實(shí)現(xiàn)開發(fā)出省掉某一步程序，開發(fā)出更高效率的，讓刮刀壓力、速度及角度等諸多參數(shù)能被立即讀取并能實(shí)現(xiàn)程控，印刷反復(fù)印件時(shí)能按程序重復(fù)產(chǎn)出，能從印前預(yù)備到印刷的全過程都能確保準(zhǔn)確的使用出產(chǎn)數(shù)據(jù)。多色絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷效果比手工印刷效果更漂亮、立體感強(qiáng)、精度更高、品質(zhì)更穩(wěn)定，因?yàn)橛∷⑺俣瓤?UV不易堵網(wǎng),產(chǎn)品與環(huán)境空氣,效率環(huán)保兩不誤!